物产长鹏年产7000万米塑料导爆管生产线技改项目通过内部验收

2015年11月23日 来源：本站

11月13日，浙江物产民爆器材实业发展有限公司派出验收组对浙江长鹏化工实业有限公司年产7000万米塑料导爆管生产线技改项目进行内部验收，验收组同意该项目通过验收。

该项目采用长沙矿山研究院提供的CL型普通变色导爆管生产工艺技术，总投资470多万元，主要包括：将原电引火元件制造工房（302，独立）改造为塑料导爆管制造工房Ⅰ；利用原起爆药制造工房4间抗爆间室及原导爆药制造2间抗爆间室（301联体工房）调整改造为导爆药制造，原303塑料导爆管生产线调整为塑料导爆管制造工房Ⅱ；利用原黑索今中转库（305-2）、原材料库（308），将原GTG暂存库（305-1）调整为导爆药暂存库；原雷管中转库（306）调整为导爆管成品中转库，原总库区雷管储存库（1-3#）库调整为导爆管储存库。导爆药制造（301）采用1台导爆药混药机、1台倒药器（自制，新增）实现导爆药混药、倒药人机隔离操作，4台水浴安全烘箱（公司原有）进行药剂干燥及保温暂存。导爆管制造工房Ⅰ（302）采用凝科公司导爆管全自动绕把机（包括在线药量检测装置）及科淼公司塑料挤出机，实现导爆管生产在线药量自动监控、产品自动分切、废品自动剔除、自动捆把、自动封口功能，采用科淼公司塑料挤出机及牵引机（包括自动切断装置）、喷码机实现橙红色导爆管自动牵引、喷码、卷盘、切断功能。导爆管制造工房Ⅱ（303）采用德奥公司全自动导爆管一体机（包括在线药量检测装置）及科淼公司塑料挤出机，实现导爆管生产在线药量自动监控、产品自动分切、自动捆把、自动封口、废品剔除功能。

今年初，物产长鹏就成立了导爆管生产线扩建改造项目组，有序推进技改工作。委托北京矿冶研究总院进行项目可行性研究报告编制及工程设计，委托北京安联国科科技咨询有限公司进行项目安全预评价。5月5日，省国防科工办批复同意“浙江物产长鹏化工实业有限公司利用现有工房（302）改造扩建年产7000万米塑料导爆管生产线”项目。6月17日，项目初步设计通过评审。6月27日，导爆管生产线扩建改造项目开始施工建设。7月1日，基础雷管装填线、成品雷管装配线、起爆药生产线停产。9月17日至10月25日，塑料导爆管生产线扩建改造项目通过试生产，设备与工艺的匹配性、设备运行的可靠性和生产能力得到全面考验，对存在的问题进行了整改。11月10日，通过煤炭科学研究总院对该技改项目的安全评价。

该项目技术装备水平国内领先，手工捆把改为机器全自动捆把，一线及辅助岗位减员20人，在避免重复投资、降低劳动强度、减员增效、提升本质安全水平等方面取得了明显效果。